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節(jié)能環(huán)保電加熱回轉電窯爐
| 產品名稱：節(jié)能環(huán)保電加熱回轉電窯爐 | 型號：GWL | 產品特點： |
技術參數：
GWL-1200度高溫節(jié)能回轉電爐如圖所示，集控制系統(tǒng)與爐膛為分體。爐襯使用2520鋼（310S不銹鋼）和真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成。
采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件；是專為工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產而研制的專用設備。
控制面板配有7寸觸摸屏，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，本產品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
控溫精度：±1℃無超調恒溫精度：±1℃。升溫速度快，最快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
| 類別 | 1200度 |
| 參數 | |
| 型號 | GWL-1200XA |
| 規(guī)格（爐膛尺寸） | 爐膛尺寸（深-寬-高）mm： |
| 內直徑300×8000mm，其中高溫區(qū)5米 | |
| 送料機 | 長度1.5米 |
| 電源AC | 380V 150KW 自動調整 |
| 最高使用溫度 | 1250度 |
| 可長期使用溫度 | 1200度 |
| 控制范圍為 | 80至1250度 |
| 測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 四周加熱 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調現象） |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性） |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié)，調節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h） |
| 發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻絲（含鉬，爐絲表面溫度可達1400度）或硅碳棒為加熱元件。U型等直徑硅碳棒，硅碳棒是選用高純度a-SiC為主要原料制成的非金屬高溫電熱元件，它具有升溫快、熱效率高、壽命長、高溫下不易變形，安裝操作維修簡便、溫度可達1500度等特點。 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
| 爐體結構 | 電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境 |
| 熱循環(huán) | 采用外部熱循環(huán)，高溫區(qū)熱空氣導至出料口產生循環(huán)，節(jié)能30% |
| 耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上） |
| 爐管傾斜角度 | 1-5度可調 |
| 轉速 | 5-15r/min可調 |
| 保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
| 爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
| 保護 | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準確，并設計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
| 觸摸屏集中控制 | 1、尺寸:7寸TFT真彩色,外形尺寸:206W*156H*50D(mm),分辨率:800*480,背光:LED,功率:5W,語言:中文/英文 可隨意切換 |
| 2、全屏顯示及操作:儀表屏、光柱圖、歷史趨勢、數據報表、報警信息、3、數據導出、工藝流程、系統(tǒng)管理等 | |
| 4、溫度控制:觸摸屏+高精度集成模塊 | |
| 5、啟動升溫:觸摸操作 | |
| 6、暫定升溫:觸摸操作 | |
| 7、停止升溫:觸摸操作 | |
| 8、溫度曲線編制:觸摸操作，每條曲線30段（50段定制） | |
| 9、溫度曲線儲存數量:無限制（每條曲線可中/英文命名） | |
| 10、實時狀態(tài)顯示:運行曲線名稱、運行段號、段時間、段運行時間、數字溫度、實時曲線、功率輸出百分百 | |
| 11、選擇段號啟動（跨段啟動）:觸摸操作 | |
| 12、曲線量程:可調 | |
| 13、歷史曲線（圖文）:大約儲存20個月 | |
| 14、數據報表（EXCEL）:大約儲存20個月，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展）歷史曲線、報表記錄（存盤）間隔時間:可調1秒-3600秒，多點同時顯示（可插入優(yōu)盤擴展） | |
| 15、報警指示:變色（紅色） | |
| 16、報警信息語言:中文顯示（報警時間及事件中文描述） | |
| 17、數據導出接口:USB，打印機接口:并口，通訊端口:RS485 | |
| 18、操作觸摸屏保護:帶密碼設置（其他人無密碼，禁止操作） | |
| 19、密碼:觸摸屏的操作均可設密碼，保證了參數、工藝的泄露，綜合管理。 | |
| 20、同等型號電爐使用多臺時，可只配一臺觸摸屏，每個觸摸屏最大控制16臺電爐。 | |
| 控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方 式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，限制調壓器的輸 出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調節(jié)，使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內，在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸 出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻 |
| 顯示參數 | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
| 按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
| 溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻 |
| 多條曲線輸入 | 30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調用。 |
| 通訊接口 | 電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1200米， 可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數設定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內容豐富，顯示測量值、給定 值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調用、修改給定值及常用參數，歷史曲線、歷史報表 記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機控制軟件 |
| 隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據盤一張。 |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內自然損壞免費更換） |
| 裝箱清單 | 電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門隔熱塞一塊（1200度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數據光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。 |
| 發(fā)貨事項 | 1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝 |
| 2、 國內免費送貨上門（市區(qū)內免費送貨） | |
| 3、 在電爐運輸過程中出現的任何損壞有我方承擔 | |
| 4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿出口）、空運（外貿出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。 | |
| 占地面積 | 10米*2米 |
產品視頻
標準配件
匯聚國內外前沿技術，及研發(fā)實力
Convergence of domestic and international cutting-edge technology, and R & D strength 可選配件
